布袋除塵器布袋的清灰方法有以下幾種： 1、 脈沖反吹風 利用壓縮空氣脈沖反吹濾袋，及氣環(huán)高壓空氣反吹濾袋等，清灰方法及原理是一致的，均利用氣流噴吹濾袋的反面。

為了使袋式除塵器及其系統(tǒng)長期穩(wěn)定地運行，注意以下事項： 布袋除塵器布袋材質(zhì) (1)在購置袋式除塵器之前，布袋除塵器布袋材質(zhì)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，充分研究有關除塵器的技術資料，考慮能滿足要求的合適性能及大約5年的運行資用，按綜合因素進行技術經(jīng)濟比較，從而確定設備的規(guī)格性能，擇優(yōu)去劣。

鑄造廠除塵器主要技術特點： 　　1、這種電爐除塵器機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。 　　2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。 　　3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。

采購2噸中頻電爐除塵器選型方案報價, 2噸的中頻爐,填料是拋花鐵,含有少量的油煙氣體出口溫度為1200度,這樣的5臺中頻爐考慮4臺同時工作的處理量設計,每一個兩噸的中頻爐爐口內(nèi)徑為650mm，兩噸電爐的吸塵罩設計為1.5米乘以1.5米

1噸電爐除塵器選型大多存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量、超負荷錯誤用電造成了嚴重刺火，配比不嚴格，冶煉方法不當造成嚴重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進行的。操作中要做到閉弧操作，適時加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。

兩噸電爐除塵器到鐵水煙氣DMC-160脈沖單機除塵器夠用,電爐布袋式除塵器一般都是采用長袋低壓脈沖除塵器，其技術主要在吸塵罩的選擇，選擇好的吸塵罩對整個電爐除塵效果有著很大的影響，下面我介紹幾種常用的電爐捕集罩的形式，供廣大客戶選擇定型。　若水質(zhì)不好只能利用三個月左右，一定隱患。

中頻電爐除塵器工作原理：含塵氣體由DMC-120型脈沖布袋單機除塵器進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入除塵布袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。

電爐除塵器清灰系統(tǒng)的設置，在整個電爐除塵器運行當中也非常重要。 1、除塵器脈沖閥噴吹寬度不能超過0.3-0.7秒，在這個時間段除塵器布袋清灰的力度大。 2、保證除塵器脈沖閥噴吹的氣量夠用，壓縮空氣的氣量不夠用清灰是無效的，所以脈沖閥清灰間隔夠用。