水泥罐倉頂除塵器目前為止多采用布袋倉頂除塵器和濾筒倉頂除塵器,濾筒除塵器:設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng) 會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1 4 0 0 ;~ 1 6 0 0 P a ;范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應(yīng)由PLC;脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。多管除塵器:含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨后進入陶瓷旋風體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣),經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。是自控系統(tǒng)不可或缺的內(nèi)容。